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深圳金源電機 打造高效節(jié)能電機 成全球電機制造業(yè)發(fā)展共識

返回列表 來源:金源機電 瀏覽:- 發(fā)布日期:2016-04-21 10:17:00【

    現(xiàn)階段,我國電機制造業(yè)的發(fā)展還面臨嚴峻形勢。中國電器工業(yè)協(xié)會發(fā)展與咨詢部主任王琨表示,我國GDP占全球12%,單能源消耗占全球的22%,高耗能行業(yè)單位產(chǎn)品能耗與國外差距高達10%。電機系統(tǒng)及電機與拖動設(shè)備的運行效率與國外先進技術(shù)相差20%。如何降低電機能耗,節(jié)約成本成為電機制造業(yè)的共識。

    打造高效節(jié)能電機成為全球電機制造業(yè)發(fā)展共識

    電機是名副其實的“用電大戶”,60%以上的電能都被用于驅(qū)動其運轉(zhuǎn)。有數(shù)據(jù)顯示,2013年我國電機保有量約17億千瓦,總耗電量約3萬億千瓦時,占全社會用電總量的64%、工業(yè)用電量的75%。

    中國節(jié)能協(xié)會常務(wù)副理事長王秦平給出一組數(shù)據(jù):我國電機壽命平均比國外低3%~5%,運行系統(tǒng)效率比國外低10%~20%。以此估算,我國電機效能若提高1%,每年可節(jié)電約260億千瓦;如果電機系統(tǒng)的效率提高5%~8%,每年的節(jié)電量相當于2~3個三峽大壩的發(fā)電量。

    “我們國家gdp占全球的12%,能源消耗卻占全球的22%,高耗能行業(yè)單位產(chǎn)品能耗與國外差距高達10%,電機系統(tǒng)及電機與拖動設(shè)備的運行效率與國外先進技術(shù)甚至相差20%。”中國電器工業(yè)協(xié)會發(fā)展與咨詢部主任王琨表示,電機是一個中轉(zhuǎn)的設(shè)備,若能耗被電機所耗盡,那將給工業(yè)節(jié)能帶來重大打擊。

    由此可見,如果能從電機上節(jié)省出能量,其前景十分可觀。在多位業(yè)內(nèi)人士看來,節(jié)能需求將是電機的永恒主題,在全球節(jié)能減排的大背景下,打造高效節(jié)能電機成為全球電機制造業(yè)發(fā)展的共識。

    用變頻驅(qū)動器技術(shù)將有些降低能耗節(jié)約成本

    浪費能源等于浪費金錢,如何才能降低能耗,節(jié)約成本?業(yè)內(nèi)稱,用變頻驅(qū)動器技術(shù)將有效降低能耗。

    但是,目前在全球范圍內(nèi),很少有電機會用驅(qū)動器技術(shù)來降低能耗節(jié)約成本(全球范圍只有約10%的電機有連接到驅(qū)動器)。在驅(qū)動器應(yīng)用中初期的確會遭遇到前期成本問題,但是據(jù)最保守的投資評估回報顯示,安裝驅(qū)動器2年之內(nèi)就可回本,最常見的是一年內(nèi)就可回本。

    在需要時通過調(diào)節(jié)電機的速度提供所需要的力度,變速驅(qū)動器可以降低30%-50%的能耗,在極端情況下,可降低90%的能耗。全球產(chǎn)業(yè)消耗了世界能源近40%,其中電機自身就已經(jīng)消耗了近30%。

    2014年,ABB驅(qū)動器的裝機量節(jié)省能耗445太瓦時,相當于歐盟27成員國1.1億戶家庭一年用電量(平均能耗是4000千瓦時/2005年);減少二氧化碳排放量3.7億噸,相當于9千萬輛私家車年排放量。

    ABB日前公布數(shù)據(jù)顯示,在2014年ABB安裝的電機驅(qū)動器節(jié)省能耗445太瓦時,相當于1.1億個家庭的能耗,每個家庭消費的平均值為4000千瓦時/每年。(注:據(jù)ABB報告,平均每個家庭能源消耗4000千瓦時是基于2005年的最新統(tǒng)計數(shù)據(jù))

    創(chuàng)新協(xié)同是電機跨越發(fā)展的重要基礎(chǔ)保障

    機械工業(yè)信息研究院副院長石勇表示,中國高端裝備制造的技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品發(fā)展,離不開工業(yè)應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展需求,創(chuàng)新協(xié)同、技術(shù)支持與改進意見,是推動新技術(shù)、新產(chǎn)品從研究、試驗、試制、定型到規(guī)?;a(chǎn),實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造跨越發(fā)展的重要基礎(chǔ)保障。

    事實上,我國政府在推廣高效電機取得成績的同時,在電機能效提升計劃實施過程中存在的一些問題也不可忽視。

    王琨告訴記者,電機改造針對性不強,對節(jié)能診斷和電機系統(tǒng)優(yōu)化更新不能提出有效的商業(yè)模式。此外,我國總體企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新動力不足,實力有限。電機行業(yè)也相同,技術(shù)水平的制約,制約了系統(tǒng)的提升和推廣。

    王琨表示,現(xiàn)階段,電機行業(yè)能效虛標問題依然存在。部分企業(yè)存在貼標后未在規(guī)定的時間完成備案,未按照備案進行生產(chǎn)的現(xiàn)象,甚至在淘汰的低效電機上,貼上符合新能效標準的標識,個別企業(yè)使用過期的能效標識或者故意將低效電機打上變頻電機等標牌作為掩飾。

    他建議,對于電機能效提升工作,政府要繼續(xù)發(fā)揮標準的引領(lǐng)和監(jiān)督約束作用。在國家相關(guān)政策的引導(dǎo)下,完善標準的制定,用標準引領(lǐng),給企業(yè)增加壓力,加強監(jiān)管,給電機系統(tǒng)能效提升提供一個良好的市場環(huán)境。

                                                                                                                                                  來源:工控中國